倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是由封閉除銹室、四輪脫殼機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)以及干潤滑箱拉絲模架等部件組成，倒立式拉絲機的線材直接從導(dǎo)口模送入，經(jīng)四輪脫殼機構(gòu)剝殼后，進入封閉除銹室，線材除銹由交叉設(shè)置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。
倒立式拉絲機采用其專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣就會使得線材經(jīng)過2次除銹后，表面光亮如新，效果顯著且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調(diào)換也方便。
倒立式拉絲機的生產(chǎn)效率高無酸拉絲除銹機的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼沖洗、涂灰、烘干、酸洗等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率。
倒立式拉絲機的使用質(zhì)量好，主要是由于其鋼絲表面沒有其殘留的酸和鹽，這樣就會避免了“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面沒有油污，拉絲光亮且久置不銹，利于后道工序的加工。
倒立式拉絲機進行操作的過程中容易除銹程度可以方便地的在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，在使用時會配置儀器顯示，在使用時直觀且見效快。
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