探討軋尖機的孔型設(shè)計對設(shè)備的影響。
軋尖機中孔型一般分為曲線和直線型。從材料在拉絲模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型比直線型好，因為這種孔型是以“圓滑過渡”的理論指導的基礎(chǔ)下設(shè)計出來的。
其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出口區(qū)”五個部分，各部交界處要求“倒角”，圓滑過渡，把整個孔型研磨成一個具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當時的拉拔速度條件下，還是可以適用的。
為了軋尖機適應(yīng)高速拉線的要求，又能夠保障使用壽命，“直線型”理論誕生了，這個理論考慮了工作過程中的潤滑作用和磨損因素，指出經(jīng)改進后的直線型拉線?？仔蛻?yīng)具有相應(yīng)的特點。
孔型各部分的縱剖面線都須是平直的，平直的工作錐面拉拔力??；軋尖機模具各部位的交接部分須顯明，這樣各部分可以充分發(fā)揮作用，以免過渡角對定徑區(qū)實際長度的減小。
延長入口區(qū)和工作區(qū)的高度位置，使線材進入?？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成致密的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔。