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導(dǎo)致軋尖機(jī)斷線的原因有哪些

導(dǎo)致軋尖機(jī)斷線的原因有哪些?

1、接頭不牢,如果是這個(gè)原因的話,那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整對(duì)軋尖機(jī)的電流、端部壓力以及通電時(shí)間等參數(shù)設(shè)置,從而增加焊接質(zhì)量。

2、由于所使用的線材當(dāng)中含有一些夾雜物,因而導(dǎo)致設(shè)備所拉拔的線材有斷裂的情況。

3、所選擇的配模不符合使用要求。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新選擇,結(jié)合實(shí)際的工藝要求,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配模的要求,從而解決變形程度過(guò)大或者是過(guò)小的現(xiàn)象。

4、是由于反拉力過(guò)大。通常情況下,軋尖機(jī)設(shè)備的放線張力應(yīng)當(dāng)控制在范圍內(nèi),而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。

5、由于所選擇的??仔螤畈缓侠?,或者是光滑度不符合要求。

6、酸洗不干凈。這時(shí)候,我們應(yīng)重新調(diào)整酸液溫度、濃度,加強(qiáng)沖洗和中和。

7、所使用的線坯質(zhì)量不好。

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