為實現(xiàn)矯直機控制的自動化，就矯直機控制的自動化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，設(shè)計的目標(biāo)是實現(xiàn)對來料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動化，最終用該系統(tǒng)來模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制專家的日常工作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機自動化控制系統(tǒng)。
拉伸彎曲矯直機自動化控制系統(tǒng)，需要滿足三個功能。
1)板形檢測功能：實時在線獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著光學(xué)測量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。
2)知識獲取功能：獲取并存儲操作人員用于參數(shù)選擇的經(jīng)驗知識。操作人員是憑借個人經(jīng)驗進行工藝參數(shù)選擇的。隨著各種人工智能算法的發(fā)展，可以利用人工智能算法將操作人員的個人經(jīng)驗以一定的數(shù)學(xué)形式表示，并建立知識庫將這些數(shù)字化的經(jīng)驗知識存儲起來。
3)參數(shù)選擇功能：使用存儲的經(jīng)驗知識，結(jié)合板形檢測系統(tǒng)獲得的板材平直度數(shù)據(jù)為待矯直板材選擇一組最合適的工藝參數(shù)。知識庫建立以后，根據(jù)一定的算法可以得到板材平直度和******工藝參數(shù)之間的映射關(guān)系，使用這個映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到最適合該平直度的工藝參數(shù)。
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