(1)拉絲機的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動現(xiàn)象；
(2)安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；
(3)拉線過程中避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。 另外用于拉拔的線材 要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。
那么拉絲機如何使用呢？
(1)表面預(yù)處理：對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進行拉拔;對于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細、烘干后再進行拉拔;對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;
(2)熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。
拉絲機行業(yè)，涉及的設(shè)備種類非常多，常見的拉絲機有水箱式拉絲機、直進式拉絲機、滑輪式拉絲機、倒立式拉絲機等，拉絲機主要應(yīng)用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)極為重要的加工設(shè)備。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機行業(yè)，承擔著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護成本，得到了行業(yè)的廣泛認同。
從機械上，可以分解為拉絲部分與收線部分，從電氣控制上可以分解為拉絲無級調(diào)速控制與卷取的恒張力同步控制，通過張力擺桿的位置變化，回饋控制系統(tǒng)，經(jīng)過自動運算，改變卷取電機運行速度，從而達到卷取與拉絲兩個環(huán)節(jié)體現(xiàn)出恒張力與速度同步，并通過排線導(dǎo)輪電機，可以隨著卷取速度的不同，均勻地將成品金屬絲纏繞在卷取工字輪上，以實現(xiàn)對金屬材料的拉伸加工。
小型拉絲機的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸與卷取控制由PLC或者工控機IPC來完成，變頻器接受PLC或者IPC的指令，實現(xiàn)拉伸級的無級調(diào)速與卷取的恒張力控制。該系統(tǒng)解決方案將直接導(dǎo)致成本高昂、系統(tǒng)復(fù)雜、維護難度大、維修成本高、系統(tǒng)控制響應(yīng)差等問題。
（1）拉絲機單個模槽分散潤滑
主要用于一次拉絲機或無滑動的積儲式多模拉絲機，它對潤滑劑的形態(tài)無限制。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場地。
（2）拉絲機浸入式潤滑
采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動式連續(xù)拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結(jié)構(gòu)簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。
它的缺點是：拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進模孔和鼓輪上，影響模具和鼓輪的壽命，也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。
（3）拉絲機循環(huán)式潤滑系統(tǒng)
在滑動式連續(xù)拉絲機上，保證潤滑液有固定的成分和一定的溫度，可以單機使用，也可以數(shù)臺拉絲機集中使用。它的優(yōu)點是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保證潤滑液的清潔度。它的缺點是要不定期對潤滑液進行分析，適時補充潤滑劑。
（1）單個模槽分散潤滑 主要用于一次江蘇拉絲機或無滑動的積儲式多模拉絲機，它對潤滑劑的形態(tài)無限制。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場地。
（2）浸入式潤滑
采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動式連續(xù)拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結(jié)構(gòu)簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。
它的缺點是：拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進?？缀凸妮喩?，影響模具和鼓輪的壽命，也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。
（3）循環(huán)式潤滑系統(tǒng)
在滑動式連續(xù)拉絲機上，保證潤滑液有固定的成分和一定的溫度，可以單機使用，也可以數(shù)臺拉絲機集中使用。它的優(yōu)點是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保證潤滑液的清潔度。它的缺點是要不定期對潤滑液進行分析，適時補充潤滑劑。
拉絲機作為應(yīng)用極為廣泛機械設(shè)備之一，客戶群體的不同對于線紋的要求也不同，因此要求拉絲機應(yīng)有針對性的加以處理。今天簡單介紹兩類常見線紋。
雪花紋主要針對方管，這項工藝的難度決定了多數(shù)會選擇自動拉絲機。而且關(guān)于機器的轉(zhuǎn)速、擺動頻率等都要顏色的規(guī)定，否則線紋很容易無法達到要求；除此之外還有一個關(guān)鍵在于研磨材料，它會直接影響到雪花紋的視覺和手感效果。
另外一種是發(fā)絲紋，這類線紋大多數(shù)拉絲機都能完成，比如普通平板拉絲機、手動拉絲機、自動拉絲機、平面拉絲機等。無錫科力源拉絲機生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)拉絲機。
拉絲機在生產(chǎn)過程，各種因素影響會體現(xiàn)在拉絲過程和拉絲效果中，為了避免事情向不利的方向發(fā)展，要對設(shè)備進行系統(tǒng)的控制。那這過程與節(jié)能又有什么關(guān)系的呢？我們一起來分析一下：
要維護拉絲機的穩(wěn)定運行，有很多方法可以采用，其中間接的方式就是通過檢測電壓、電流的變化來監(jiān)測。由于任何波動都會直接影響到拉絲機系統(tǒng)的控制，因此可以通過改變拉絲機的電氣來控制器系統(tǒng)，這樣的話就需要用到變頻器。
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| 倒立式拉絲機 |
通過檢測拉絲機變頻器直流側(cè)的電流，就可以反饋設(shè)備負載的變化量，從而找出一定的控制規(guī)律。在拉絲機中采用交流變頻器進行調(diào)速，這樣就可以提高其調(diào)速進度，并滿足工藝。實踐證明，這樣的系統(tǒng)不僅對拉絲質(zhì)量有幫助，還能在一定程度上節(jié)省電量，設(shè)備的運行效率也有了明顯的提高，拉絲機的節(jié)能就是這么實現(xiàn)的。
在現(xiàn)代的工業(yè)中，有很多的產(chǎn)品需要絲狀物質(zhì)進行加工，或者是密封等工藝，而考慮到需要這樣的制品，所以研究產(chǎn)生了一類拉絲機。這是一種加工制造機械，是工業(yè)上使用較多的一類機械，按照加工原料的不同，它分為多種類型，有金屬拉絲類型的拉絲機，有塑料拉絲機，也有木料拉絲的拉絲機，可以說它的制品類型是多樣化的。
而作為其中的倒立式拉絲機，是一種用于貨架設(shè)計以及一些標準件制造的機械設(shè)備，這種設(shè)備的主要部件包括了傳動系統(tǒng)、拉絲系統(tǒng)，減速器與變速器以及收線裝置。所以它一般都是具有拉絲與收線并用的效果。
與倒立式拉絲機相似的加工機械，目前工業(yè)上也有，例如冷拔機就是一類加工冷拔鋼管的設(shè)備，這種機械對于金屬棒材料的拔制，還有對熱的加工以及擠壓等工序都有一定的效用，是一種可以對物料進行二次加工的機械設(shè)備。相比較下，與倒立式拉絲機都是一種對于物料進行拉制的加工機械，也是工業(yè)機械設(shè)備中主要的拉制型設(shè)備。
全自動拉絲機、自動拉絲機的組成結(jié)構(gòu)有哪些：
自動拉絲機整個架構(gòu)：由12厘鋼板折彎成型，結(jié)構(gòu)牢固，不易變形。
輸送系統(tǒng)：由輸送減速電機、輸送帶、輸送輪組成，輸送帶松緊可調(diào)，操作簡潔，輸送安裝變頻器可無級調(diào)速。
砂帶系統(tǒng)：主動輪和被動輪均經(jīng)靜、動平衡校正。膠輪表面設(shè)計有散熱槽，以利散熱。
壓輪送料機構(gòu)：壓輪安裝于主膠輪的兩側(cè)，采用彈簧力式結(jié)構(gòu)，提供順暢的送料。
升降系統(tǒng)：采用四柱升降機構(gòu)，設(shè)有電動、手動兩種操作方式。
砂帶糾偏系統(tǒng):采用先進的進口光電控制系統(tǒng)，能準確控制砂帶的運行軌跡，防止砂帶跑偏。
剎車裝置：開皮打砂時遇有砂帶跑邊或斷帶和其它障礙造成砂帶破裂，砂帶兩旁的保險行程開關(guān)被砂帶碰到會立即傳主機斷電緊急剎車，起保護砂帶和機器的作用。
氣源系統(tǒng)：源系統(tǒng)由外部氣源，二聯(lián)件，管道，氣缸組成，氣源壓力為0.55Mpa。
冷卻系統(tǒng)：設(shè)有水盆、水箱、水泵裝置，可加水磨油磨循環(huán)冷卻。
電源系統(tǒng):電源電壓為380V，頻率為50HZ的交流電源。
安全保護系統(tǒng):設(shè)有過載、過流、限位、砂帶跑偏、斷氣、急停等保護裝置。
軋尖機，我們在其工作前、工作中及工作后，那么應(yīng)該做好哪些工作內(nèi)容呢，從而來更好使用這一機器設(shè)備，使其在實際中更好來發(fā)揮應(yīng)有的作用，這樣的話，那也可以使我們從中受益。
其工作前：
(1)查看設(shè)備的使用記錄，以便來了解設(shè)備的使用情況如何。
(2)其相關(guān)操作人員，應(yīng)對機器設(shè)備的各個方面非常熟悉和了解，并知道應(yīng)怎樣來進行正確和安全操作。
(3)設(shè)備要進行一些必要的檢查，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
其工作中：
(1)先接通總電源，打開控制電源開關(guān)，然后再開機。
(2)軋尖機的背面，其是禁止操作的。
其工作后：
(1)應(yīng)及時切斷設(shè)備電源，并做好作業(yè)記錄。
(2)進行設(shè)備的保養(yǎng)工作，以及場地的清理等。
拉絲機的拉拔速度和拉拔力是無法同時提高的，在提高設(shè)備作業(yè)速度的時候，拉拔力會隨之降低。為何會出現(xiàn)這樣的一種狀態(tài)呢？小編給大家分析一下原因。
要說原因的話，是因為拉絲機速度提高的同時，其潤滑條件也得到了改善，從而降低了摩擦系數(shù)，這樣克服外摩擦和附加剪切變形所需的力勢必也會減少，這才會使得拉拔力也有所降低。其實這樣一來，還是有好處的，至少拉絲機的安全系統(tǒng)會提高不少。
