金虹誠(chéng)機(jī)械

矯直機(jī),軋尖機(jī),軋扁機(jī)

[置頂] 講解軋尖機(jī)的安裝及其拉出金屬絲表面為何能夠抗氧化

[置頂] 談?wù)劦沽⑹嚼z機(jī)在收線小車和機(jī)械裝置上的進(jìn)步

[置頂] 如何操作倒立式拉絲機(jī)加熱系統(tǒng)

[置頂] 分析軋扁機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)故障是什么原因?

[置頂] 針對(duì)軋尖機(jī)的體系調(diào)節(jié)及控制體系的介紹

[置頂] 簡(jiǎn)述倒立式拉絲機(jī)對(duì)于速度的準(zhǔn)確掌控

[置頂] 針對(duì)軋扁機(jī)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象的分析與解決方法

[置頂] 分享延長(zhǎng)軋尖機(jī)鏈條壽命的方法驗(yàn)證

[置頂] 講解倒立式拉絲機(jī)是如何準(zhǔn)確的控制速度的

[置頂] 介紹軋扁機(jī)的工作溫度及液壓傳動(dòng)

如何安全使用旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)

        旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式的扎尖機(jī),運(yùn)用旋回頭對(duì)資料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扎尖,高效,速度快,可以到達(dá)抱負(fù)的目的。支架和旋轉(zhuǎn)扎尖頭對(duì)旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)來說非常重要,所以在操作時(shí)要查看支架是不是安定,防護(hù)罩是不是牢固等。除了查看旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)本身的有關(guān)零部件問題外,還要對(duì)所扎的資料進(jìn)行查看,首先要查看全部毛料的尺度和巨細(xì),假如資料不符合規(guī)則規(guī)范,這個(gè)規(guī)范包括形狀和硬度。通常扎尖機(jī)對(duì)資料的請(qǐng)求很高,硬度不行難以承受扎尖機(jī)的壓力,形狀不對(duì)稱,導(dǎo)致扎尖時(shí),定位不精確,扎尖的成果不抱負(fù)。

倒立式拉絲機(jī)氣動(dòng)剎車裝置的用途

   了解倒立式拉絲機(jī)的朋友都會(huì)了解到上面的剎車裝置,這個(gè)剎車裝置看似簡(jiǎn)單,卻起到了很大的作用,尤其是在拉拔高彈鋼筋的時(shí)候,作用更加的明顯。剎車裝置采用氣動(dòng)制動(dòng)的方式,當(dāng)?shù)沽⑹嚼z機(jī)停機(jī)時(shí),氣動(dòng)剎車裝置就會(huì)立即動(dòng)作,夾住電機(jī)輪上的圓盤,使電機(jī)立刻靜止。
    倒立式拉絲機(jī)的卷筒質(zhì)量較大,當(dāng)停機(jī)時(shí),受慣性的影響,卷筒還會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),并且?guī)?dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),這將會(huì)對(duì)電機(jī)造成一定的損傷,影響電機(jī)的壽命;卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)使卷筒上纏繞的鋼筋松動(dòng),從而掉落到小車上,當(dāng)加工高彈鋼絲的時(shí)候,由于彈性較大,拉絲機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的話,經(jīng)過拉絲模的鋼筋不能立即停止,掉落出卷筒外,鋼筋就會(huì)迅速膨脹,這樣就會(huì)造成下次開機(jī)時(shí)的不便,嚴(yán)重的還可能會(huì)傷及操作工。
    因此,在倒立式拉絲機(jī)上加裝氣動(dòng)剎車裝置,十分必要,這個(gè)裝置的重要性也很明顯。我公司還會(huì)投入更大的人力物力來繼續(xù)改進(jìn)我們的設(shè)備,領(lǐng)先整個(gè)行業(yè)使我們的目標(biāo)。

拉絲機(jī)分為單變頻和多變頻

       單變頻拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)和張力原理:?jiǎn)巫冾l為直列式塔輪結(jié)構(gòu),老式單變頻拉絲機(jī)的箱體多為半鑄造的,軸承定位都是前后定位。密封為骨架油封。張力原理主要是采集主機(jī)脈沖和收線脈沖信號(hào),在經(jīng)過PLC處理,來控制張力的,也就是說單變頻拉絲機(jī)的張力有一個(gè)可變的相對(duì)滑差。
      通過調(diào)節(jié)給定的撥碼開關(guān)數(shù)值,就能得到相對(duì)應(yīng)的滑差,就是因?yàn)橛幸粋€(gè)滑差存在,所以單變頻拉絲機(jī)對(duì)一般的銅絲和模具適應(yīng)性比較好,也就是行業(yè)里工人所說的單變頻好開的道理。
      雙變頻拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和張力原理:雙變頻目前市場(chǎng)上都是采用立式結(jié)構(gòu),軸承單邊定位,都采用機(jī)械密封了。它主機(jī)和收線都單獨(dú)有電機(jī)拖動(dòng),為了解決這兩個(gè)電機(jī)的聯(lián)動(dòng)性,雙變頻拉絲機(jī)的張力控制也走過了張力板時(shí)代——電腦張力顯示屏?xí)r代——專用收卷變頻器時(shí)代,現(xiàn)在都采用后者了。方便簡(jiǎn)單適用。通過張力擺桿的位置,帶動(dòng)精密電位器來分壓,傳給收卷變頻做反饋信號(hào),再通過PID運(yùn)算,達(dá)到控制張力的效果。
     那么這兩種設(shè)備到底哪個(gè)好,一種觀點(diǎn)是說單變頻好,速度可以開到最高速,特別是線材和模具相對(duì)要求不高。這方觀點(diǎn)說雙變頻是垃圾,開不快。模具稍微磨損就速度拉起來斷線了。
      一種觀點(diǎn)是雙變頻好,產(chǎn)量高,線表面好,節(jié)能。單變頻拉絲機(jī)不能用,太老式了,并且軸承容易壞,油封不可能不磨損,一磨損漏油就得把軸承全搞壞,維修成本太高。雙變頻拉絲機(jī)軸承可以達(dá)到5——7年不需要更換,機(jī)械密封更不需要擔(dān)心油封磨損問題。

電動(dòng)軋尖機(jī)的具體參數(shù)

         軋尖機(jī)是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備,原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔???,方可進(jìn)行拉拔加工材料。軋尖機(jī)供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。   
    電動(dòng)軋頭機(jī)(俗稱軋尖機(jī)),是銅、鋁、鐵絲拔絲設(shè)備的輔助設(shè)備。本機(jī)由軋滾、減速傳動(dòng)組成。   
    一、本機(jī)用途廣泛,主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工,是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品,主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。   
    二、特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,體積小,使用安全、方便,噪音小,生產(chǎn)效率高便于維修等特點(diǎn),是各種金屬線材加工的必備設(shè)備。  
    三、技術(shù)參數(shù)1軋輥直徑:φ104mm2軋輥轉(zhuǎn)速:44轉(zhuǎn)/分3軋輥槽數(shù):8條4******軋尖直徑:φ10mm5最小軋尖直徑:φ1mm6電機(jī)功率:2.2kw7外型尺寸:600×400×1150mm

怎么操控拉絲機(jī)的速度

      拉絲機(jī)體系是一個(gè)速度操控的需求是十分高的,一個(gè)機(jī)械設(shè)備拉絲機(jī)廠家,該操控體系能夠供給一個(gè)十分精確和潤(rùn)滑的線速度。拉絲機(jī)用于一般的塑料拉絲機(jī)拉金絲更高的需求。整個(gè)體系比較復(fù)雜,操控設(shè)備,需求各個(gè)電機(jī)之間的和諧。

倒立式拉絲機(jī)
倒立式拉絲機(jī)

    該體系選用四臺(tái)伺服電機(jī)操控,的Kinco伺服總線通訊的撐持,充沛滿意了數(shù)據(jù)之間的實(shí)時(shí)交互每組各軸之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換的伺服鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。需求疾速馬達(dá)軸之間的相互作用的體系視圖中,為了保證依照該算法的軌跡側(cè)側(cè)線的當(dāng)?shù)?,需求該行的電線能夠疾速核算,咱們還充沛利用伺服內(nèi)部固件功用KINCO,由驅(qū)動(dòng)器自身的核算,自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)行線,大大省掉了傳統(tǒng)的拉絲機(jī)的操控體系的行線的方位來核算的,然后因?yàn)闀r(shí)間推遲發(fā)送到驅(qū)動(dòng)器,保證行線,以盡量削減經(jīng)過操控器的推遲。

軋尖機(jī)的詳細(xì)說明

       軋尖機(jī) (Pointing Machine )是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備,原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔???,方可進(jìn)行拉拔加工材料。軋尖機(jī)供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。
  電動(dòng)軋頭機(jī)(俗稱軋尖機(jī)),是銅、鋁、鐵絲拔絲設(shè)備的輔助設(shè)備。本機(jī)由軋滾、減速傳動(dòng)組成。
  一、本機(jī)用途廣泛,主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工,是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品,主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。
  二、特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,體積小,使用安全、方便,噪音小,生產(chǎn)效率高便于維修等特點(diǎn),是各種金屬線材加工的必備設(shè)備。
  三、技術(shù)參數(shù)1軋輥直徑:φ104mm2軋輥轉(zhuǎn)速:44轉(zhuǎn)/分3軋輥槽數(shù):8條4******軋尖直徑:φ10mm5最小軋尖直徑:φ1mm6電機(jī)功率:2.2kw7外型尺寸:600×400×1150mm

拉絲機(jī)中加熱設(shè)備的節(jié)能應(yīng)用

     拉絲機(jī)一般的加熱方法是有一定的弊端的,他的方法就是電陰加熱和燃燒加熱,這兩個(gè)方法他其實(shí)是能力的轉(zhuǎn)變,但是他們是很容易受到高溫、火以及廢氣污染的,當(dāng)然也會(huì)有安全隱患還很浪費(fèi)電。
    要是煤燃燒的溫度不夠并且他的加熱又不平衡是很容易有變形的。電器拉絲機(jī)會(huì)有受熱不勻稱讓其光澤及色彩都大大折扣。
     但是我們用了高效節(jié)能的加熱設(shè)備他就是用電磁感應(yīng)把電能變?yōu)闊崮?,在利用平衡來進(jìn)行加熱,這樣可以讓螺桿不容易出現(xiàn)彎曲和變形,這樣能夠很好的來節(jié)省成本,還可以把質(zhì)量提高。在一樣的條件里拉絲機(jī)設(shè)備他的電阻絲加熱可以省60%的電?,F(xiàn)在這種方法已經(jīng)很好的在拉絲機(jī)深上有了應(yīng)用。

軋尖機(jī)的技術(shù)參數(shù)

         技術(shù)參數(shù):1、軋輥直徑:Ф68mm;2、軋輥轉(zhuǎn)速:53轉(zhuǎn)/分;3、軋輥槽數(shù):8條;4、******軋尖直徑:Ф4mm;5、最小軋尖直徑:Ф0.6mm;6、電機(jī)功率:4kw;7、重量:450KG;8、傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng);9、引模直徑:Ф3.5mm;10、引模棍直徑:Ф350mm 。
瀏覽關(guān)于:?jiǎn)谓z對(duì)焊機(jī)|引模軋尖機(jī)| 的相關(guān)內(nèi)容是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備,原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔??祝娇蛇M(jìn)行拉拔加工材料。軋尖機(jī)供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。
  電動(dòng)軋頭機(jī)(俗稱軋尖機(jī)),是銅、鋁、鋼絲拔絲設(shè)備的輔助設(shè)備。本機(jī)由軋滾、減速傳動(dòng)組成。
  一、本機(jī)用途廣泛,主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工,是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品,主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。
  二、特點(diǎn):1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠;2、體積小,使用安全、方便,生產(chǎn)效率高便于維修;3、該機(jī)采用先進(jìn)的孔型,使軋頭圓滑,無飛邊,孔型入端較大,軋制時(shí)已于進(jìn)料和退料等特點(diǎn),是各種金屬線材加工的必備設(shè)備。
  三、技術(shù)參數(shù):1、軋輥直徑:Ф68mm;2、軋輥轉(zhuǎn)速:53轉(zhuǎn)/分;3、軋輥槽數(shù):8條;4、******軋尖直徑:Ф4mm;5、最小軋尖直徑:Ф0.6mm;6、電機(jī)功率:4kw;7、重量:450KG;8、傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng);9、引模直徑:Ф3.5mm;10、引模棍直徑:Ф350mm 。 

如何提升矯直機(jī)智能化

    如果矯直機(jī)在控制的技術(shù)上采用自使用的技術(shù)的話,不僅可以促使矯直機(jī)有效的根據(jù)其切削的條件來進(jìn)行隨時(shí)的調(diào)節(jié),還可以保證在加工的過程中始終保持******的工作狀態(tài)。
    自適應(yīng)的控制技術(shù)其實(shí)就是指,在加工的過程中數(shù)控的系統(tǒng)可以根據(jù)刀具、工件和機(jī)床等不同實(shí)現(xiàn)參數(shù)的變化,還可以自動(dòng)的修改機(jī)床在切削的進(jìn)給量,促使機(jī)床可以更好的適應(yīng)整個(gè)加工過程中隨機(jī)的變化,而且還能始終的保證工作的******狀態(tài)。
     目前市面上的現(xiàn)代化數(shù)控系統(tǒng),已經(jīng)在朝著智能化的運(yùn)行上發(fā)展,有效的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的檢測(cè)和刀具的更換,即便出現(xiàn)故障也可以自動(dòng)的診斷、自動(dòng)的修復(fù)和自動(dòng)的定心等,有效的實(shí)現(xiàn)人機(jī)和圖像識(shí)別的聲控技術(shù)。
      數(shù)控的系統(tǒng)發(fā)展有效的提升了矯直機(jī)的可靠性能上的關(guān)鍵的一步,促使數(shù)控的機(jī)床在制造上邁向了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和智能化等發(fā)展方向,矯直機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和智能化上的發(fā)展,更加的有利于其在運(yùn)行和制造上的可靠性,而且在后期的保養(yǎng)和維修也更加的方便可靠。

冷軋機(jī)的型號(hào)規(guī)格種類

    冷軋機(jī),看到這三個(gè)字大家應(yīng)該不會(huì)感到陌生,因?yàn)榍懊嬉呀?jīng)有相關(guān)文章了,主要是因?yàn)樗蔷W(wǎng)站產(chǎn)品之一,而且就目前來講,其使用也是越來越廣泛,因此小編覺得很有必要來對(duì)它進(jìn)行介紹說明。
    冷軋機(jī)的種類,其實(shí)是有很多的,按照不同的標(biāo)準(zhǔn)則有不同的分法。如果按照軋輥輥系機(jī)構(gòu)來分的話,那么可以分為二輥、四輥以及多輥這三種。
   二輥冷軋機(jī):它的結(jié)構(gòu)形式是最簡(jiǎn)單的,其輥徑比較大,且咬入性能好、軋制過程很穩(wěn)定。但是,這種冷軋機(jī)的剛度比較小,因此軋制出來的產(chǎn)品厚度比較大,且精度比較差,軋制質(zhì)量不高?,F(xiàn)在,隨著工藝要求的不斷提高,它越來越不能滿足工藝要求了。
    四輥冷軋機(jī):它有小直徑工作輥和大直徑支撐輥等,前者主要是用來進(jìn)行軋制變形的,而后者則是用來支撐工作輥的,因此能夠得到更薄的軋制厚度,從而提高軋制質(zhì)量。
    此外,冷軋機(jī)如果按機(jī)架布置形式來分的話,則可以分為可逆式和單機(jī)架式這兩種。
    所以說,冷軋機(jī)的種類很多,每一種都有不同的特點(diǎn)與主要用途,這也讓我們能有更多的選擇。

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