可能有些用戶朋友們在操作軋尖機(jī)的過程中，偶然會(huì)遇到斷線的問題。假如呈現(xiàn)了這樣問題的話，你知道該怎么處理嗎？
咱們需求先來剖析一下其中所包括的主要原因，然后才能夠采納針對(duì)性辦法，對(duì)癥處理，然后使軋尖機(jī)康復(fù)正常。那么，究竟是什么原因才導(dǎo)致發(fā)生這種狀況的呢？
從出產(chǎn)經(jīng)歷方面來剖析的話，主要是原因能夠分成七點(diǎn)方面：
1、因?yàn)榻宇^不行結(jié)實(shí)，因此軋尖機(jī)拉拔期間呈現(xiàn)了斷線的狀況。
2、因?yàn)樗\(yùn)用的原材料傍邊存在雜質(zhì)，因此簡單斷線。
3、因?yàn)樵跒檐埣鈾C(jī)配模的時(shí)候，沒有結(jié)合實(shí)際的狀況來進(jìn)行考慮，然后導(dǎo)致線材開裂。
淺談倒立式拉絲機(jī)表面出來的線紋是什么樣的？
工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工件表面進(jìn)行拉絲。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。砂帶對(duì)這個(gè)表面整體研磨拉絲，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，并且在工件的拉絲一面產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題，主要對(duì)薄壁零件會(huì)產(chǎn)生起翹變形的問題。
倒立式拉絲機(jī)拉絲時(shí)可以采用輥刷振動(dòng)和輥刷不振動(dòng)兩種方式，同時(shí)配合不同加工速度從而產(chǎn)生長短不同的線紋。砂帶高速旋轉(zhuǎn)，板材由輸送帶通過砂帶，進(jìn)行打磨拉絲，通常將不銹鋼板、鋁合金等板材做成拉絲半成品，以便進(jìn)一步制作成以板材為原料的產(chǎn)品，例如不銹鋼的電梯拉絲門板，不銹鋼柜臺(tái)，鋁合金機(jī)箱等。
兩種解決軋扁機(jī)中傳動(dòng)齒輪間隙的方式。
因?yàn)檐埍鈾C(jī)在進(jìn)給系統(tǒng)中，傳動(dòng)的齒輪副之間是存在間隙的，因此在開環(huán)的系統(tǒng)中會(huì)對(duì)進(jìn)給的運(yùn)動(dòng)造成移位的滯留；而在進(jìn)行反向的時(shí)候，還會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的方向死區(qū)，對(duì)整個(gè)加工的精度都會(huì)造成嚴(yán)重的影響。但是在閉環(huán)的系統(tǒng)中，因?yàn)榫邆浞答伒淖饔?，雖然滯后量會(huì)得到相應(yīng)的補(bǔ)償，但是反向的時(shí)候則會(huì)促使伺服的系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)，而導(dǎo)致軋扁機(jī)的工作出現(xiàn)不穩(wěn)定。為了改進(jìn)軋扁機(jī)整個(gè)伺服系統(tǒng)的工作性能，可以采用以下方式來減小或者是解決齒輪之間傳動(dòng)的間隙。
一、柔性的調(diào)整法：主要指的是在進(jìn)行調(diào)整之后，齒側(cè)在間隙上還可以進(jìn)行補(bǔ)償，這種方式正常情況下，都會(huì)將彈簧在壓力上進(jìn)行調(diào)整，因此拉對(duì)齒側(cè)的間隙進(jìn)行調(diào)整，而且當(dāng)齒輪在齒厚上，和周節(jié)上發(fā)生變化的時(shí)候，還能保持無間隙的嚙合，但是這種結(jié)構(gòu)屬于復(fù)雜型，而且軸向在尺寸上比較大，傳動(dòng)的剛度低，主要的是傳動(dòng)較為平穩(wěn)。
分析軋尖機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)損耗大的缺陷以及運(yùn)用需求。
軋尖機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)損耗大的缺陷：
軋尖機(jī)在運(yùn)行的過程中一直都存在耗電大但是功率比較低的缺陷，這樣設(shè)備的損耗就會(huì)比較大，比如在進(jìn)行加熱其溫度不夠高且不能均衡加熱，這樣就會(huì)直接到生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)變形的情況。
在運(yùn)行的時(shí)損耗比較大，那么設(shè)備會(huì)在性能以及質(zhì)量上大幅度的下降，節(jié)能電磁感應(yīng)加熱設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候都可以將電能轉(zhuǎn)換為熱能，然后在通過均衡加熱，使其螺桿不易曲折變形。
軋尖機(jī)運(yùn)用需求是什么：
軋尖機(jī)在進(jìn)行放置的時(shí)候需要保障其底部的固定，這樣就可以防止設(shè)備在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)振蕩的情況，在進(jìn)行調(diào)試的過程中設(shè)備拉伸軸線以及模孔中心需要對(duì)稱，這樣兩者之間才會(huì)有均勻的效果。
簡述倒立式拉絲機(jī)的上崗要求與操作要求。
一、上崗要求：
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，而且要持證上崗，否則不能操作倒立式拉絲機(jī)。
2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的各方面，包括參數(shù)性能等，以及知道怎樣來正確操作和維護(hù)保養(yǎng)。
二、操作要求：
1、在加工前，要認(rèn)真閱讀圖紙以及技術(shù)資料等，以免產(chǎn)生浪費(fèi)。
2、要正確進(jìn)行拉絲，確認(rèn)好拉絲方向，選擇好拉絲砂帶。
3、在加工過程中，操作人員應(yīng)戴好手套進(jìn)行操作，而且要保護(hù)好工件表面，以免被劃壞。
談?wù)勡埍鈾C(jī)的準(zhǔn)確修正以及框架結(jié)構(gòu)。
軋扁機(jī)可以根據(jù)工件數(shù)據(jù)的判斷，得到彎曲方向以及位置，然后設(shè)備發(fā)出指令使的工件的彎曲點(diǎn)朝上時(shí)其工件停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后參照其設(shè)定的參數(shù)值進(jìn)行修正，這樣可以實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確修正。
軋扁機(jī)在使用的過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的準(zhǔn)確修正，工件的夾持可動(dòng)支撐位的選擇，設(shè)備工件移動(dòng)的快慢以及給進(jìn)等動(dòng)作都是由PLC來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)管理。
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中主要是采用了開放式框架結(jié)構(gòu)，這樣機(jī)型的特點(diǎn)其主要的結(jié)構(gòu)其簡單且占地面積也比較小，軋扁機(jī)在使用的過程中其適用性比較好，在大噸位的產(chǎn)品中具有較大的優(yōu)點(diǎn)。這樣的設(shè)備主要是采用了封閉式框架結(jié)構(gòu)。
探討軋尖機(jī)來焊接電纜時(shí)需要注意什么？
軋尖機(jī)工作對(duì)焊機(jī)的電分別裝在固定平板和滑動(dòng)平板上，滑動(dòng)平板可沿機(jī)身上的導(dǎo)軌移動(dòng)，電流通過變壓器次級(jí)線圈傳到電上，當(dāng)推動(dòng)壓力機(jī)構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量，加熱鋼筋端頭，當(dāng)加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達(dá)到穩(wěn)定的對(duì)接。
在使用軋尖機(jī)來焊接電纜的時(shí)候，我們需要注意以下的幾個(gè)問題：
1、同電力網(wǎng)連接的電源線不要大于兩米，且要保障線路的絕緣性。
2、共焊鉗連接的導(dǎo)線，長度控制在十到二十厘米之間。
通過三點(diǎn)判斷鋼筋拉絲機(jī)的好壞。
1、放線：金屬絲的放線，對(duì)于整個(gè)鋼筋拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高的精度要求，大部分鋼筋拉絲機(jī)械，放線的操作是通過變頻器驅(qū)動(dòng)放線架實(shí)現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的鋼筋拉絲機(jī)械，還直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)鋼筋拉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由放線。
2、拉絲：拉絲環(huán)節(jié)是鋼筋拉絲機(jī)為重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的絲質(zhì)品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同。
3、收線：收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個(gè)鋼筋拉絲機(jī)械的生產(chǎn)效率，也是整個(gè)系統(tǒng) 難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實(shí)現(xiàn)金屬制品的收卷。
介紹倒立式拉絲機(jī)的主要功能和適宜拉拔的材料。
倒立式拉絲機(jī)主要特點(diǎn)是卷筒采用窄縫式水冷，拉絲模采用直接水冷；冷卻好；采用窄V帶和平面二次包絡(luò)蝸輪副傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高、噪音低；采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)，穩(wěn)定性好；采用氣張力調(diào)諧，拉拔平穩(wěn)。
其采用交流變頻控制技術(shù)或直流可編程序控制系統(tǒng)、屏幕顯示，自動(dòng)化程度高、操作方便、拉拔的產(chǎn)品質(zhì)量高。適宜拉拔直徑16mm以下的不同金屬線材。
倒立式拉絲機(jī)的主要功能包括誤差0.1%準(zhǔn)確計(jì)米；定長自動(dòng)減速并停車；斷線檢測并自動(dòng)停車；任意卷筒正反點(diǎn)動(dòng)及左右聯(lián)動(dòng)；不同故障信息及處理信息顯示；不同運(yùn)動(dòng)信息監(jiān)控。
了解軋扁機(jī)的工作時(shí)間及加工要求。
軋扁機(jī)比較常使用于大盤且重粗的線材中，可以進(jìn)行連續(xù)式的加工和生產(chǎn)，雖然收線盤也是比較重大的，但是相對(duì)來說還是比較節(jié)約工作的時(shí)間。相對(duì)來說設(shè)備在整體的操作上還是屬于較簡單的，而且操作的過程中基本不會(huì)出現(xiàn)噪音，主要的是控制的系統(tǒng)簡便和穩(wěn)定，促使生產(chǎn)的穩(wěn)定性能得到了增加，因此在日常的維護(hù)方面都較便捷。
軋扁機(jī)在基本上主要采用的是三相交流的變頻電機(jī)，在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行主要的調(diào)速控制，光亮鋼筋拉絲機(jī)，并實(shí)現(xiàn)了無極平滑的調(diào)節(jié)和控制。設(shè)備在組成上主要有：預(yù)校直的裝置、收線的裝置、主機(jī)體、卷筒的裝置、電氣的控制系統(tǒng)、拉拔模座的裝置、主傳動(dòng)的裝置、氣動(dòng)的系統(tǒng)混合壓輥的裝置等。