金虹誠機械

 矯直機的簡單操作步驟

（1）液壓油和齒輪油等的液壓站進行相應的檢查，充足的石油和油是否完好等。

（2）對機械傳動部件的檢查，它的運行情況良好，以及是否有良好的潤滑。

（3）是否各個連接的螺栓緊固，以及是否有在運動部件的運動軌跡的障礙，如果有的話，應及時除去。

（1）潤滑部位是否進行了充分的潤滑，氣路、水壓是否正常，小車上有無落線架或者其它一些雜物。

（2）小車、落線架牽引到位后，放下?lián)茏?，讓撥爪與落線架能夠聯(lián)接起來。

（3）通電后啟動交流主電機，讓其空載運轉，然后將拉絲模放入模盒內。

（4）將鋼絲穿入模子中并壓緊，然后把拉絲鉗的一端掛在卷筒上，讓鋼絲慢速轉動10至20圈，在卷筒的牽引下，然后停機。

使用者在除塵拉絲機設備的時候，難免會遇到斷線之類的問題。

一、接頭不牢

應當及時調整對焊機的電流、頂端壓力以及通電時間等參數(shù)設置，從而提升焊接質量。

二、使用的線材當中含有一些夾雜物

導致拉絲機設備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，那么我們應當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。

倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是由封閉除銹室、四輪脫殼機構、電氣控制系統(tǒng)以及干潤滑箱拉絲模架等部件組成，倒立式拉絲機的線材直接從導口模送入，經(jīng)四輪脫殼機構剝殼后，進入封閉除銹室，線材除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。

倒立式拉絲機采用其專利結構設計，這樣就會使得線材經(jīng)過2次除銹后，表面光亮如新，效果顯著且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調換也方便。

旋轉式軋尖機是一種旋轉式的扎尖機，利用旋轉頭對材料進行旋轉扎尖，速度快，能夠達到理想的目的。支架和旋轉扎尖頭對旋轉式軋尖機來說非常重要，所以在操作時要檢查支架是否穩(wěn)固，防護罩是否牢固等。除了檢查旋轉式軋尖機本身的有關零部件問題外，還要對所扎的材料進行檢查，要檢查整個毛料的尺寸和大小，如果材料不符合規(guī)則標準，這個標準包括形狀和硬度。一般扎尖機對材料的要求很高，硬度不夠不能承受扎尖機的壓力，形狀不對稱，導致扎尖時，定位不準確，扎尖的結果不理想。

1、操作人員要戴安全勞動護品，防止工件燒傷。

2、換三通時要關閉電源，確認沒有電后，再用扳手擰緊螺栓。

3、開機前應認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)故障應及時檢修。

4、嚴禁開機后，操作人員離開工作崗位。

5、倒立式拉絲機壓力調整應適中，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。

軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設備的機械設備，原材料端部需經(jīng)軋尖機軋小后穿過拉拔?？?，方可進行拉拔加工材料。軋尖機供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。

電動軋頭機（俗稱軋尖機），是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備。本機由軋輥、減速傳動組成。

一、本機主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于不同金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。

 由于倒立式拉絲機的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。那么是什么原因導致類似現(xiàn)象發(fā)生的呢？又該如何控制拉絲機產(chǎn)品的外徑偏差？

1、倒立式拉絲機生產(chǎn)的線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化，主要有三方面原因。一是儲線輪上的張力的不穩(wěn)定，由于生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。

軋尖機操作規(guī)程

一、工作前

1、查驗設備使用記錄；

2、操作人員要熟悉設備的結構和基本性能，掌握操作技術和工藝要求；

3、開機前先檢查設備有無異常。

倒立式拉絲機是一種適用于拉拔粗規(guī)格、大盤重、高、中、低碳鋼、異型鋼絲、不銹鋼絲及有色金屬線材的標準件或金屬制品生產(chǎn)預加工設備。倒立式拉絲機自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便、操作簡便。